Casting en acier résistant à la chaleur coulée 1.4855
1.4855 (une coulée européenne en acier résistante à la chaleur standard) a une excellente stabilité et durabilité
1. Présentation
1.4855 (gx40crnisinb 24-24) est une note de moulage d'En 10295-2002 et ISO 13583-2-2015. Le matériau est célèbre pour son excellente résistance à l'oxydation, sa résistance à la corrosion à haute température et sa résistance mécanique à haute température, et est largement utilisé dans l'équipement industriel dans un environnement à haute température, comme l'équipement de frittage, l'équipement du haut fourneau, le four à traitement thermique, etc.
2. Composition chimique et propriétés physiques
2.1 Composition chimique
La composition chimique de 1,4855 a été soigneusement conçue pour assurer sa stabilité et sa durabilité à des températures élevées. Ses principaux composants comprennent:
Chrome (CR): environ 24%
Nickel (ni): environ 24%
Silicon (Si): une quantité modérée
Niobium (NB): un montant approprié
Carbone (c): un contenu inférieur
Ce rapport de partition lui donne de bonnes propriétés antioxydantes et une résistance au fluage à des températures élevées 2.
2.2 Performance physique
Les propriétés physiques de 1,4855 le font fonctionner à des températures élevées:
Température antioxydation: jusqu'à 1150 degrés
Résistance au fluage: excellente résistance à la rupture de fluage dans la plage de 850 degrés -1100
Résistance à haute température: il peut toujours maintenir une résistance à un rendement élevé et une résistance à la traction à haute température
Processabilité: avec une bonne formabilité et une bonne soudabilité.
3. Caractéristiques principales
3.1 Propriétés antioxydantes
1,4855 dans l'environnement à haute température peut former une membrane d'oxyde stable, empêchent efficacement une oxydation supplémentaire. Sa température antioxydante est jusqu'à 1150 degrés, ce qui convient à un fonctionnement à longue température à long terme de l'équipement.
3.2 Résistance à la corrosion à une température élevée
Le matériau montre une excellente résistance à une corrosion à haute température dans la plupart des milieux gazeux, en particulier dans les environnements corrosifs contenant du soufre et du chlore, et peut toujours maintenir des performances stables.
3.3 Résistance mécanique à haute température
1.4855 Il a une limite d'élasticité élevée et une résistance à la traction à haute température, et peut résister à une grande charge mécanique, qui convient au four à haute température, à un tube de rayonnement et à d'autres équipements.
3.4 Processabilité
1.4855 a une bonne formabilité et une bonne soudabilité, adaptées au traitement en pièces de forme complexe par la coulée, le forgeage et d'autres processus. De plus, sa capacité de coupe est également bonne, facile pour le traitement ultérieur.
4. Champ de demande
1.4855 est largement utilisé dans les domaines suivants:
4.1 Industrie métallurgique
Équipement de frittage: pièces résistantes à la chaleur utilisées dans le processus de frittage à haute température.
Équipement du haut fourneau: comme rouleau inférieur de la fournaise, tube de rayonnement et autres composants clés.
Fournace de traitement thermique: Utilisé pour le couvercle de la fournaise, la fournaise à cheval et d'autres équipements.
4.2 Industrie chimique et énergie
Tube de four à haute température: utilisé pour la synthèse de l'ammoniac, de la fissuration de l'éthylène et d'autres équipements de réaction à haute température.
Échangeur de chaleur: transférez la chaleur à haute température pour maintenir efficacement l'équipement en marche.
4.3 Autres domaines
Équipement de production de ciment: les composants résistants à la chaleur utilisés dans le processus de calcination à haute température.
Équipement de traitement des minéraux: maintenir des performances stables dans des environnements à haute température et corrosifs.
5. Technologie de production et sélection de points clés
5.1 Processus de production
1.4855 Utilisation généralement de la fournaise à arc électrique ou de la fusion du four à induction, pour les composants requis de haute qualité, le raffinage de vide et le processus de raffinage du four sont également utilisés. La méthode de coulée comprend la coulée de type de sable et la coulée de précision pour obtenir des produits avec une surface lisse et une taille précise.
5.2 Sélection de points clés
Température de fonctionnement: 1,48
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