Effet de l'agitation électromagnétique sur la ségrégation des éléments d'alliage et les propriétés du manchon de cylindre de coulée centrifuge
La coulée de l'ébauche de chemise de cylindre est principalement une coulée centrifuge, qui se caractérise par la solidification du métal liquide en mouvement rotatif. L'accélération du champ de force centrifuge est généralement des dizaines à cent fois supérieure à l'accélération de la gravité. Les caractéristiques de la coulée centrifuge déterminent ses propres défauts, c'est-à-dire qu'en raison de la dissipation thermique unidirectionnelle, certains alliages obtiennent souvent un tissu cristallin cylindrique épais et pénétrant, ce qui affecte les propriétés mécaniques de la coulée. De plus, le trou de retrait et d'autres défauts sont susceptibles de se produire lors du processus de coulée centrifuge, et plus la différence entre le diamètre extérieur de l'épaule de support et le diamètre du cercle extérieur de la chemise de cylindre est grande, plus les défauts de retrait sont importants. trou. Deuxièmement, la solidification du métal liquide sous un fort champ de force centrifuge entraînera une ségrégation par gravité spécifique plus grave pour les tissus d'alliage sujets à une ségrégation par gravité spécifique dans la coulée statique. L'agitation électromagnétique est un moyen important pour améliorer la qualité de surface et l'organisation interne de la billette. Le champ magnétique a un fort effet d'agitation sur le liquide métallique, ce qui affecte le processus de transfert de chaleur et de transfert de masse du front de cristallisation, et modifie considérablement le tissu après consolidation, comme le raffinement des grains de grain, la diminution de la ségrégation axiale en continu moulage et la déviation du tissu dendritique après solidification directionnelle. Compte tenu de l'influence du champ électromagnétique sur le processus de solidification, l'organisation et les performances de la fonte, cet article propose d'appliquer un champ électromagnétique dans le processus de coulée centrifuge du manchon de cylindre et d'étudier le changement d'organisation et de performance dans les conditions de la centrifugeuse électromagnétique. fonderie. Dans le processus de solidification du fer de chemise de cylindre, la phase primaire est le premier précipité. Comme le coefficient de partage des éléments Cr, Mn et C dans la phase est inférieur à 1, les éléments Cr, Mn et C continuent de ramer dans la phase liquide du front de solidification et s'enrichissent dans l'interdendrite et l'interface solide-liquide fondue. Après l'application d'un champ électromagnétique, en raison de l'action de la force centrifuge et de la force tangentielle électromagnétique, à l'avant du fort flux tangentiel, le flux d'agitation électromagnétique rend non seulement la phase primaire et le raffinement de la paroi de dendrite secondaire, plus propice au Cr, Mn et C éléments d'alliage dans l'homogénéisation en phase liquide, ce qui est propice à la macro ségrégation des éléments d'alliage, en particulier dans des conditions de force centrifuge. L'élément B est extrêmement enclin à former des borures en vrac dans la fonte et se forme tard dans la solidification. Ainsi, l'augmentation continue de l'intensité du champ magnétique a peu d'effet sur l'élément B, en raison des changements dans les conditions de coagulation.
