Introduction de la classification du processus d'enroulement et de formage FRP

L'utilisation du processus d'enroulement pour fabriquer des produits FRP présente de grandes limitations dans le type de produit. Parce que le processus d'enroulement ne convient qu'à la production de certains tuyaux de forme cylindrique, d'une tour de purification FRP, d'un réservoir, d'une fosse septique et d'autres produits. Cet article présentera la classification du processus de moulage des enroulements FRP.
La classification du processus de moulage par enroulement FRP comprend généralement les trois éléments suivants : un processus de formation par enroulement à sec simple, un processus de moulage par enroulement à sec simple est mélangé avec un matériau en résine, un fil de fibre de verre trempé séchant à une certaine température pendant un certain temps, le fait présenter un état de durcissement préliminaire, et puis enrouler le fil dans les broches, puis la production peut être traitée directement selon l'arrangement établi de répartition uniformément échelonnée sur le moule. (garde-corps FRP) la qualité des produits utilisant le système légal est relativement stable, la vitesse d'enroulement peut être améliorée ( jusqu'à 100 ~ 200 m / min), le processus est facile à contrôler, l'équipement est relativement propre, peut améliorer les conditions de santé au travail. Cette méthode de processus est facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation. Cependant, la production du processus d'enroulement et de formage à sec est relativement complexe et le temps de séchage initial n'est pas facile à saisir, il est donc facile d'apparaître que le gel de résine externe a été solidifié, mais que la résine interne n'a pas été solidifiée. Ceci est également suivi par la nécessité de rendre le fil de fibre de verre initialement solidifié dans les broches disponibles pour l'enroulement, ce qui augmente sans aucun doute la complexité de l'équipement d'enroulement. (Qu'est-ce que le FRP)
B, processus de formation d'enroulement humide Le processus de formation d'enroulement humide est que le fil de fibre de verre préparé ou le tissu de fibre de verre et d'autres matériaux de renforcement sont d'abord trempés dans le matériau mélangé à la résine, puis directement enroulés sur le moule central ou la doublure du moule, puis chauffez le moyen de durcissement pour fabriquer le produit fini. (ventilateur haute pression FRP) Par rapport au processus de formage par enroulement à sec présenté ci-dessus, la méthode de production du processus de formage par enroulement humide est plus simple et les types de matériaux sont très bas, différents types de matériaux en fibre de verre peuvent donc être utilisés. Cependant, étant donné que le matériau renforcé de fibres de verre doit être enroulé immédiatement après le trempage de la résine, cela conduira à des matériaux en fibre de verre de qualité inférieure qui ne peuvent pas être éliminés et peuvent entraîner un grand nombre de bulles dans les produits ultérieurs. Afin de s'assurer que l'utilisation du processus de formage par enroulement humide peut produire la qualité des produits FRP, il est nécessaire d'être strictement contrôlé pour chaque lien dans le processus d'enroulement, tel que le rouleau en caoutchouc, le contrôleur de tension, la tête de fil et d'autres accessoires ont souvent besoin entretien manuel. Ces accessoires sont nettoyés régulièrement pour éviter la solidification et l'adhérence de la fibre de verre ensemble dans le processus de production, ce qui affectera la vitesse de production du processus d'enroulement. (Ventilateur ignifuge FRP)
C, processus de formation d'enroulement semi-sec par rapport au processus de formation d'enroulement sec ou humide présenté ci-dessus, le processus de formation d'enroulement semi-sec sera plus raisonnable en production. Tout d'abord, il élimine le traitement préliminaire de séchage des fibres de verre dans le processus d'enroulement à sec et utilise la méthode de semi-séchage pour raccourcir le temps de séchage, ce qui peut améliorer l'efficacité du travail. De plus, il peut éliminer dans une certaine mesure le solvant volatil contenu dans le mélange de résine du matériau, évitant ainsi le problème des bulles d'air à l'étape ultérieure du produit. De plus, l'optimisation du mode de traitement multiple utilisé dans le processus d'enroulement à sec réduit encore le coût de production. (Ventilateur centrifuge FRP)
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