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Le marteau de broyeur choisit des produits de moulage en alliage à haute teneur en chrome plus résistants à l'usure

Feb 29, 2024

Avec le développement rapide de l'industrie des concasseurs, les fabricants de concasseurs recherchent de nouvelles idées de développement et d'innovation, et les pièces résistantes à l'usure de la tête du marteau du concasseur sont devenues une cible majeure. Par exemple, la tête de marteau du concasseur à marteaux est vulnérable à l'usure, ce qui peut facilement provoquer une usure importante dans le processus de travail, ce qui affectera l'efficacité de fonctionnement de l'équipement. Afin de renforcer les performances de la tête de marteau du concasseur, les fabricants de marteaux innovent constamment. Le choix d'un matériau en alliage à haute teneur en chrome pour couler le marteau du concasseur peut rendre le produit plus résistant à l'usure.

Le marteau concasseur est facile à porter, une fois que l'usure est importante, cela affectera l'efficacité de l'équipement, alors choisissez le marteau en alliage à haute teneur en chrome. L'alliage à haute teneur en chrome a une bonne résistance à l'usure en raison de sa grande dureté et de son écrouissage en surface sous une forte pression d'extrusion ou une charge d'impact. Cependant, le marteau broyeur en alliage à haute teneur en chrome ne convient pas au broyage d'aucun matériau. La dureté des alliages à faible teneur en chrome est telle que le broyage du charbon. Les performances de l'alliage à haute teneur en chrome ne peuvent pas être pleinement exploitées et il sera très facile à porter comme les matériaux à faible dureté, ce qui entraînera une courte durée de vie du marteau.

On peut voir que le marteau broyeur en alliage à haute teneur en chrome présente également des avantages et des inconvénients. Lors du choix de l'équipement de concassage, les utilisateurs doivent choisir celui qui leur convient, afin d'optimiser ses performances et d'améliorer l'efficacité de fonctionnement de l'équipement.

 

Il existe de nombreux types de méthodes de recuit pour les pièces moulées à marteaux résistantes à l'usure, notamment le recuit complet et le recuit incomplet. Quelle est la différence entre les deux méthodes ?


Le recuit complet d'un marteau résistant à l'usure consiste à chauffer l'acier moulé à une température spécifiée, puis à le refroidir lentement après une austénitisation complète pour obtenir une structure presque équilibrée. C'est une méthode de recuit pour modifier la structure et les propriétés d'origine. Le recuit complet est la méthode de recuit la plus courante pour améliorer la microstructure de l'acier au carbone et de l'acier faiblement allié, ou pour l'adoucir autant que possible afin d'améliorer l'ouvrabilité et l'usinabilité du plastique. Si l'on parle uniquement de recuit, on parle généralement de recuit complet. L'acier à faible teneur en carbone et l'hypereutectose ne conviennent pas au recuit complet. La dureté des pièces moulées en acier à faible teneur en carbone après recuit est faible, ce qui n'est pas propice à la découpe. La précipitation secondaire de cémentite des pièces moulées en acier hypereutectoïde pendant le recuit de chauffage et de refroidissement lent peut réduire considérablement la résistance, la plasticité et la résistance aux chocs des pièces moulées. Le recuit incomplet du marteau résistant à l'usure consiste à recristalliser la microstructure des pièces moulées en acier technique, en acier faiblement allié et en acier de construction à teneur moyenne en carbone par recuit complet, ce qui rend le grain des pièces moulées fin et la microstructure uniforme, et rend la microstructure difficile à former.

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