Essai hydrostatique de la fonte ductile

1. L'injection d'eau dans le tuyau doit être injectée lentement depuis l'aval. Lors de l'injection d'eau, une soupape d'échappement doit être placée au sommet de la conduite et au point haut de la partie amont de la conduite d'essai pour évacuer le gaz dans la conduite.
2. La longueur de la section de tuyau pour le test hydraulique ne doit pas être supérieure à 1,0km.
3. L'arrière de la section de tube d'essai doit être conforme aux dispositions suivantes :
3.1 Le dossier doit être posé sur le sol d'origine ou le dossier artificiel, et des mesures de renforcement doivent être prises lorsque le sol est mou ;
3.2 Le mur du fond doit être plat et perpendiculaire à l'axe du tuyau.
4. Les dispositions suivantes doivent être respectées avant l'épreuve hydrostatique :
4.1 L'installation des canalisations et le remblayage des tranchées doivent respecter les exigences du devis ;
4.2 Les piliers de support et les installations d'ancrage des raccords de tuyauterie ont atteint la résistance de conception ; les raccords de tuyauterie sans embranchements et installations d'ancrage doivent être renforcés ;
4.3 Toutes les ouvertures de la canalisation d'essai doivent être strictement bloquées et aucune infiltration d'eau ne doit être autorisée ;
4.4 Le robinet-vanne ne doit pas être utilisé comme panneau de blocage pour la canalisation d'essai, et ne doit pas avoir la bouche d'incendie, le dissolvant de coup de bélier, la soupape de sécurité et d'autres accessoires ;
4.5 Les débris dans la canalisation doivent être enlevés avant l'essai hydraulique.
5. Une fois que la section de tuyau d'essai est remplie d'eau, il est conseillé d'effectuer le test hydraulique pour qu'il soit complètement trempé sous une pression ne dépassant pas la pression de travail, et le temps de trempage doit être supérieur à 24 heures.
6. Pression d'essai
La pression de travail est de {{0}}.5MPa, et la pression d'essai est de 2,0 fois la pression de travail ;
Working pressure is>{{0}}.5MPa, et la pression d'essai est la pression de service plus 0.5MPa.
7. Méthode d'essai
7.1 Phase de pré-test : faire monter lentement la pression de l'eau dans la conduite jusqu'à la pression de test pendant 30 min. Pendant la période, remplissez la pression, mais ne dépassez pas la pression d'essai ; vérifier les fuites et les dommages à l'interface des tuyaux et aux raccords ; en cas de fuite d'eau et de dommages, arrêtez le test de pression à temps et déterminez la raison et prenez les mesures correspondantes.
7.2 Étape de test principale : après l'arrêt de l'injection d'eau et de la pression, stabiliser pendant 15 min ; Lorsque la chute de pression après 15 min ne dépasse pas 0 0,03 MPa, la pression d'essai est réduite à la pression de service pendant 30 min. S'il n'y a pas de fuite, le test hydraulique est qualifié.
8. Acceptation du test hydraulique
Pour la base de détermination de la qualification finale, l'infiltration d'eau mesurée doit être inférieure ou égale à la valeur admissible spécifiée dans le tableau suivant et à la valeur admissible spécifiée dans la formule suivante :