Présentation du produit
La tête de marteau en acier composite bimétallique à haute teneur en chrome et en manganèse résistant à l'usure-est un composant de concassage avancé conçu pour des conditions extrêmes d'abrasion et d'impact. Son innovation principale réside dans la technologie de moulage spécialisée qui intègre de manière transparente deux alliages distincts : une section en acier à haute teneur en chrome au niveau de la tête de travail pour une dureté et une résistance à l'usure maximales, et un corps en acier à haute teneur en manganèse pour une ténacité et une absorption des chocs supérieures.
Cette combinaison intelligente de matériaux garantit que la tête du marteau conserve un bord de travail tranchant et durable pour briser efficacement le matériau, tandis que le manche robuste résiste efficacement aux forces d'impact élevées-répétitives sans se fracturer. Le résultat est un produit qui surmonte le compromis traditionnel-entre dureté et ténacité.
Idéale pour une utilisation dans l'exploitation minière, la production de ciment et le traitement des granulats, cette tête de marteau offre une durée de vie considérablement prolongée, une fréquence de remplacement réduite et des coûts d'exploitation globaux inférieurs, offrant une valeur exceptionnelle dans les applications de concassage exigeantes.
Matériaux de moulage couramment utilisés pour les produits
Acier à haute teneur en manganèse, représenté par ZGMn13. Son principal avantage est une excellente ténacité et une bonne résistance aux chocs sous de lourdes charges, et il est rentable-. Cependant, sa dureté initiale est relativement faible et sa résistance à l'usure peut s'avérer insuffisante dans des conditions d'impact faible-.
Fonte à haute teneur en chrome, telle que Cr15, Cr20 et Cr26. Il offre une dureté extrême et une résistance à l’usure exceptionnelle, mais sa ténacité est médiocre et est sujet aux fissures sous des impacts ou des vibrations importants.
Acier allié, y compris des nuances comme 42CrMo et 40CrNiMo. Ce matériau offre un bon équilibre entre dureté et ténacité après traitement thermique et offre une résistance élevée à la fatigue. Cependant, sa résistance à l’usure pure est généralement inférieure à celle de la fonte à haute teneur en chrome.
Matériau composite bimétallique, tel que le produit mentionné précédemment. Il combine une section résistante à l'usure à haute -dureté-avec une section de support à haute-ténacité grâce à un moulage composite. Cette conception prolonge la durée de vie et améliore la sécurité, mais le processus de production est plus complexe et plus coûteux que les options à matériau unique-.
Spécifications et informations sur le produit
| Nom du produit | Tête de marteau en acier composite bimétallique à haute teneur en chrome et en manganèse, résistante à l'usure- |
| Matériaux de base | Acier à haute teneur en manganèse, alliage à haute teneur en chrome, acier allié, etc. |
| Processus de coulée | Moulage de mousse perdue, moulage en sable recouvert de résine, moulage en coquille, moulage de précision |
| Services | Service client 7*24, Personnalisation selon dessins, Personnalisation des matériaux, etc. |
| Caractéristiques | Spécifications personnalisées |
Galerie de produits
Foire aux questions
Quels sont les principaux avantages de cette tête de marteau composite bimétallique ?
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Il utilise un processus de moulage composite pour combiner la dureté élevée d'un alliage à haute teneur en chrome-avec la ténacité élevée de l'acier à haute teneur en-manganèse. Cela permet d'obtenir un équilibre optimal entre résistance à l'usure et résistance aux chocs, prolongeant généralement la durée de vie de plus de 50 % par rapport aux têtes de marteau traditionnelles à matériau unique-.
Quels matériaux peuvent-ils être concassés ?
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Il est particulièrement adapté au concassage de matériaux à haute dureté et abrasivité élevée, tels que le granit, le basalte, le quartzite, le minerai de fer, les scories et le béton provenant des déchets de construction.
Fournissez-vous des rapports d’inspection des matériaux ?
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Oui, nous pouvons fournir avec l'expédition des rapports d'inspection tiers faisant autorité pour l'analyse de la composition chimique et les tests de dureté des matériaux, garantissant ainsi que le matériau est conforme aux spécifications convenues.
Pouvez-vous personnaliser des tailles et des formes non-standard ?
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Absolument. Nous prenons en charge la production personnalisée basée sur des dessins ou des échantillons fournis par le client, y compris une conception personnalisée des dimensions, de la structure, du contrepoids et des trous de montage.
L’interface composite va-t-elle devenir un point faible ?
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Non. Nous utilisons des procédés de coulée avancés et une technologie de traitement d’interface pour garantir une liaison métallurgique entre les deux métaux à l’interface. Cela se traduit par une force de liaison élevée et l'interface ne se décollera pas dans des conditions de fonctionnement normales.
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