Blocs coulissants de chaudière en acier résistant à la chaleur
Analyse des qualités et des propriétés internationales
Les blocs coulissants de chaudière (également connus sous le nom de curseurs de fond de four, curseurs de faisceau d'eau et patins d'usure) fonctionnent dans des conditions difficiles, notamment des températures élevées allant de 900 degrés à 1 200 degrés, des charges lourdes, une friction continue et de fortes atmosphères oxydantes. Les principales exigences de performance incluent une excellente résistance à la chaleur, une résistance au fluage à haute température, une résistance à l'usure, une résistance aux chocs thermiques et une déformation minimale.
Vous trouverez ci-dessous une analyse détaillée des nuances d'alliages résistants à la chaleur-normes internationales couramment utilisées pour les blocs coulissants de chaudière.
1. Chrome-Nickel Austénitique Chaleur-Alliages résistants
HK40 (UNS J94204)
Température de fonctionnement continue : jusqu'à 1000 degrés
Principales caractéristiques :
Microstructure austénitique stable à températures élevées
Excellente résistance à l'oxydation à haute-température
Bonne stabilité structurelle et longue durée de vie
Rentable-pour les applications générales
Limites : Résistance à l’usure modérée et résistance au fluage supérieure à 1 000 degrés
Application : Blocs coulissants à-charge légère dans les zones de four-à température moyenne
HP40 (UNS J94605)
Température de fonctionnement continue : jusqu'à 1050 degrés
Principales caractéristiques :
Alliage renforcé au niobium-avec une résistance améliorée-aux températures élevées
Résistance au fluage et performances de fatigue thermique supérieures à celles du HK40
Meilleure résistance à la déformation et à la fissuration sous chauffage cyclique
Durée de vie plus longue dans les environnements à température moyenne-à-élevée
Application : Blocs coulissants à charge moyenne-dans les sections de four à haute-température
2848W5 (UNS J95705)
Température de fonctionnement continue : jusqu'à 1 100 degrés, à court-terme jusqu'à 1 200 degrés
Principales caractéristiques :
Teneur ultra-élevée en chrome et en nickel pour une stabilité exceptionnelle
L'ajout de tungstène améliore considérablement la dureté et la résistance à l'usure
Résistance exceptionnelle à la déformation-à haute température et aux chocs thermiques
Faible tendance à se fissurer ou à se déformer sous de lourdes charges
Application : blocs coulissants robustes-à longue durée de vie-dans les fours à poutres mobiles, les fours de réchauffage et les zones-à haute température
2. Superalliages à base de cobalt- (série Stellite)
Nuances typiques : Stellite 6, Stellite 12, Stellite 20
Température de fonctionnement continue : 1050 degrés – 1300 degrés
Principales caractéristiques :
Ultra-résistance à la chaleur et à l'usure à des températures extrêmes
Excellentes propriétés anti--grippage et anti-grippage-
Faible coefficient de dilatation thermique et stabilité dimensionnelle élevée
Ne colle pas aux dalles d'acier et ne provoque pas de rayures de surface
Limites : coût des matériaux plus élevé
Application : blocs coulissants de haute-précision et ultra-haute température avec des exigences strictes en matière de-usure et d'antiadhérence-
3. Aciers à faible-alliage résistant à la chaleur-
ASTM A387 Classe 11 / A182 F11
Température de fonctionnement continue : inférieure ou égale à 580 degrés
Principales caractéristiques :
Bonne résistance aux températures moyennes-et au fluage
Excellente soudabilité et faible coût
Limites : ramollissement et oxydation rapides au-dessus de 600 degrés
Application : composants de support à basse-température et pièces structurelles-non coulissantes
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